制造业ERP面对的制造业生产类型

制造业生产过程的组织方式和技术，从大大方面来说可以分为两类，即流程式生产和离散式生产。例如，化工、制药均属于流程式生产。离散式生产也常称为车间任务型生产，其中用连续的货流水线的方式制造离散零件和装配件的称为重复式生产或大批量生产。

1.       车间任务型生产的特点

车间任务型生产的特点是，每项生产任务仅要求整个企业组织一小部分能力和资源。另一个特点是，将功能类似的设备按空间和行政管理建成一些生产组织（工段或小组），如车、铣、磨、钻和装配等。在每个部门，工件从一个工作重心到另一个工作重心进行不同类型的工序加工。常常基于主要的工艺流程来安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。对于车间任务型生产的组织方式，其设备的使用是灵活的，工艺路线也可以是灵活的。在以车间任务型生产组织生产时，生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。常通过订单的编制、发放和监控来组织车间任务的生产，订单是按确定的批量、生产提前期、物料清单及库存状态指定的。在这种生产组织方式中，包括原材料、外购件、在制品、成品、半成品的库存管理是最复杂的。计划并保证生产物料的可用性是管理的关键。生产各种类型产品的机械制造厂属于这种类型。

2.       重复式生产的特点

重复生产指的是大批量生产。重复生产的特点是：

①   对一个特定产品的生产、所需的加工能力和工装设备是专门设定的。

②   工艺路线是固定的。加工的零部件以流水方式通过工作中心或设备，而工作中心或设备按加工的先后顺序排列。各个工作中心生产率之间的平衡比车间任务型生产更为重要，因为它将确保流水生产的顺利进行。各个工作中心的生产率通常是设计所需生产设备时所考虑的一个重要因素。

③   生产加工时间段，零件排队等候加工的队伍短。与车间任务型的生产方式相比，在制品库存也比较少。

3.       企业生产类型的判断

区分重复生产方式与车间任务生产方式的主要方法是看生产中使用什么样的加工设备或生产零部件数量的大小。例如，由不同加工设备和工作中心组成一条生产线或装配线，或在一个工作中心以高速方式进行生产，均属于重复生产。

在现实生产中，有些企业的生产大部分属于重复生产，则可以强调重复生产的方法；而另一些企业的生产大部分属于车间任务生产，则强调车间任务生产的方法。另外，应用成组技术可以使车间任务生产更加接近重复生产。成组技术按零件分组，将加工改组零件的不同的设备组织成一个加工单元，以期将设备组织生产的方式转换成流水生产方式，以提高生产率。应用这种成组技术的条件是成组零件有相似的工艺路线。这种情况下，一组生产设备可以看成一个工作中心。重复生产管理的目的是使零件流快速而又均衡地通过某个加工生产线。车间任务生产管理的目的是提供一个灵活的生产系统，并处理多个不同的工艺路线。

不少企业包含车间任务与重复生产两种类型。甚至还有的企业还包括流程式的生产类型。进行生产类型分类的目的是在于分析并确定在不同的情况下，如何用不同的方式来管理生产，实施正确的ERP系统，是流程制造ERP、离散制造ERP还是混合型制造ERP。

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