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工业强基工程
【工程内容】
开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需，支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批“四基”研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。
【工程目标】
到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件(元器件)和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，0%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。
【意义解读】
经过60多年工业化的实践和发展，我国工业已经初具规模，许多工厂内的国产装备都很精良，但是与发达国家的同类装备相比，在原材料、零部件、元器件及工艺方面仍存在着显著的差距。
为此，《中国制造2025》五大工程中的第三个是工业强基工程，其中的“四基”是指关键基础材料、核心基础零部件、元器件以及先进基础工艺。这“四基”是我国制造业目前最为薄弱的环节。如果“四基”没有得到突破，相应的工业基础就没有建立，我国制造业就不得不受制于人，这将是制约制造业进一步发展的重要因素。
《中国制造2025》提出要强化工业基础能力，表明国家在关注工业产品科技创新性的同时，也注重质量和可靠性。基础材料、基础工艺、基础零部件等工业基础能力，直接决定工业产品的质量和可靠性。中国与发达国家在制造业方面的差距不仅体现在新技术层面，还体现在产品质量和可靠性层面。德国“工业4.0”是工业发展经历过机械化(“工业1.0”)、电气化(“工业2.0”)、自动化(“工业3.0”)阶段之后，在长期发展的股实基础上提出的构想;日本的电子产品世界知名，是日本原材料产业尖端的技术实力和精益制造模式所带来的成果只有强化工业基础能力，才能够促进基础技术、共性技术和材料、关键零部件的发展，才能够提高产品质量、提升产品核心竞争力，这也是中国向制造强国转变的必经之路。
