ERP的演变溯源-时断式MRP

时断式MRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展来的，亦称为基本MRP，简称MRP。MRP是Material Requirements Planning 的缩写，意为物料需求计划。

1、时断式MRP与订货点法的却别

时断式MRP针对订货点法的几项假设做了以下重要的改进：

①通过产品结构把所有物料的需求联系起来。考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上趋于合理。

②把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。

如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在，则称为独立需求项目，如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求项目或相关需求项目。

如企业中的原材料、零件、组件等都是非独立需求项目，而最终产品则是独立需求项目，独立需求项目有时也包括维修件、可选件和工厂自由件。

独立需求项目的需求量和需求时间通常由预测和客订单等外在的因素来决定。而非独立需求项目的需求量和需求时间则由MRP系统来决定。

③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。所谓时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，也就是按具体的日期或计划是去记录和存储库存状态数据，这样就可以准确地回答和时间有关的各种问题。

在传统的库存管理中，库存状态的巨鹿是没有时间坐标的。记录的内容通常只包括库存量和已订货量。当着两个量之和由于库存消耗而小于最低库存点的时，便是重新组织进货的时间。因此，在这种记录中，时间和概念是以简介的方式表达的。

直到1950年前后，这种落后的方法才有了一些改进，在库存状态记录中增加了两个数据项：需求量和可供货量。其中，需求量是指当前已知的需求量，而可供货量是指满足未来需求的量。这样，物料的库存状态记录由四个数据组成，它们之间的关系可用下式表达：库存量+已订货量-需求量=可供货量

例如，某项物料的库存状态数据如下：
库存量：30件
已订货量：25件
需求量：65件
可供货量：-10件

其中，需求量可能来自客户订单，也可能来自市场预测，还可能是作为非独立需求推算出来的。当可供货量是负数时，就意味着库存储备不足，需要组织订货。

这样一个经过改进的库存控制系统可以更好地回答“顶什么货”和“定多少货”的问题，但却不能回答“何时订货”的问题。表面上看，当可供货量是负值时即是订货时间，似乎已经回答了这个问题，其实不然。已发出的订货何时到货？是一次到达？还是分批到达？什么时候才是对这批订货的需求实际发生的时间？该需求是应该一次满足还是分期满足？什么时候库存会用完？什么时候应完成库存补充订货？什么时候应该发出订货？对于这一系列的问题，传统的库存控制系统是回答不出来的，库存计划员只能凭经验来作出决定。


时间分段式法使所有的库存状态数据都与具体的时间联系起来，于是上述关键问题就可以迎刃而解。下面，通过例子来说明时间分段的概念。如果把前例中的库存状态数据以周围档位给出时间坐标。如下表所示

从表中可以看到，这里有一批已发出的订货，总计25件，将在第五周到货；在第二周、第四周和第十一周分别出现三次需求，其数量分别为20件、35件和10件，总数为65件。另外可以看出，库存总储备，即库存量和已订货量之和，在前9周是足够用的，但供应与需求在时间上不合拍，第四周可以供货量出现负值，而已发出的订货在第五周才能到达。如已发出的订货能够提前一周达到，则可避免第四周的库存短缺。关于这一点，库存计划员可以提前四周从库存状态数据得知，并采取相应的措施。第十周的库存短缺应通过新的库存补充订货来解决，其需求日期为第十周。下周日期即可由此根据前期推算出来。

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